ワイヤーDED金属3Dプリンターで成形サイクルの冷却時間を半減する方法 | 3次元水管金型を造形するメリットとは
射出成形は、プラスチック製品業界において、大量生産を目的とした最も手ごろで広く普及している製造方法のひとつです。 射出成形には主に4つの工程があります。 ① 溶融プラスチックの射出 ② 金型内での圧縮 ③ 冷却処理 ④ […]
射出成形と3Dプリンターを比較!5つの項目別に違いを解説
製造業で多く使われており量産に向いている射出成形ですが、同じく量産に対応できて自由度の高い3Dプリンターがないか探しているという方もいるでしょう。 また、射出成形と3Dプリンターを比較してどちらを導入すべきか、悩んでいる […]
3Dプリンターとは?テクノロジーの飛躍的進化で本格的な普及期に突入した3Dプリンターを基礎から解説
3Dプリンターってどんな機器? 「3Dプリンター」は、3次元CADで作成した3次元モデル(STLデータ)をもとに、立体物を造形する機器です。液状の樹脂または金属を1層ずつ積み重ねたり、光を当てて硬化させるなどの方法によっ […]
異種金属接合、バイメタルとは | 金属3Dプリンターでバイメタル部品を造形するメリットを造形品とともにご紹介
近年、軽量化・コスト削減・性能の向上を目的とした部品開発において、「異種金属接合」や「バイメタル」といった、異なる金属材料を用いた製造技術が採用され始めています。しかし、まだ開発・研究段階であることが多いため、事例が少な […]
CAD/CAMとは?加工プログラム作成に欠かせないソフトウェアについて解説
CAD/CAMってなに? 私達の身の回りにある自動車、家電製品、そしてこれらを製造する様々な機械や装置は「工作機械」によって加工された部品が数多くあります。工作機械を動かすためには加工プログラムが必要不可欠となりますが、 […]
試作だけで終わらない!Carbon社3Dプリンターで最終製品の量産に成功した事例を紹介
3Dプリンターは、主に部品および製品の機能や品質を確認するために、試作目的で使用されることが多かったですが、近年では技術が進歩しているため、最終部品の製造や量産目的としての活用も多くなっています。 今回は、Carbon社 […]
3Dプリンターによる量産に適した場面とは?量産事例や課題も紹介
3Dプリンターによる量産が可能になれば、生産性の向上を期待できます。実際に、世界に名を馳せる企業も、3Dプリンターによる量産に取り組んでいます。とはいえ「自社製品の量産に3Dプリンターを活用できるのかどうかよくわからない […]
3Dプリンターを活用して、高精度な超精密部品を造形するメリットとは | 造形品も紹介
昨今、電気やバイオテクノロジー、自動車、航空宇宙分野において、小型化デバイスの需要が急増し、サムネイル画像の左※1 のような、マイクロ単位の部品開発に関心が高まっています。3Dプリンターを活用してこのような小さな部品をつ […]
3Dプリンターにおけるペレットとフィラメントの違い|メリットとデメリットも解説
3Dプリンターには、フィラメントやペレットと呼ばれる材料が用いられます。 特に、近年注目を集めているペレット式についてはまだ情報も少なく、3Dプリンターの導入時にどちらの方式を選ぶべきか悩むケースも多いでしょう。それぞれ […]